上一篇AAPOKER官网就聚四氟乙烯可制造氧气传感器吗这篇文章做了详细介绍。 本篇文章AAPOKER官网将对“聚四氟乙烯材料沉铜比较困难吗”这篇文章进行描述，作为专业的聚四氟乙烯,聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯棒,聚四氟乙烯垫片生产制造厂家镇江AAPOKER官网密封件集团有限公司，将尽心整理发布各种相关知识，竭诚为您服务。
由于聚四氟乙烯材料沉铜较为困难 ，连的纤维等杂物)和确保沉铜的可靠性。 目前采用三次沉铜三次电镀方式进行沉铜电镀 。需要对沉铜次数进行评估 ，确定满足可靠性要求的少沉铜次数。 多层板需要PLASMA作去钻污和活化处理，以保证PTH的可靠性。 由于聚四氟乙烯材料较软 ，电镀时，在电镀槽中的摆动易使板折坏或使板的可靠性下降。采用薄板夹具装夹电镀。 3.3 阻焊－整平（化金） 聚四氟乙烯材料本身和油墨结合力很小，由于聚四氟乙烯材料芯板压合时，在表面涂覆了一层活化层以保证和铜箔的结合力。蚀刻后，该活化层可保证聚四氟乙烯和油墨的结合力，但该活化层曝露在空气中，很快因氧化而失效。因此蚀刻完成后 ，应立即完成阻焊印制 ，以免表面活化层失效，而导致油墨和板面结合力不好 。需要对蚀刻后，到油墨印制完成的时间长短进行评估 。 另外一种工艺方法是用PLASMA对蚀刻后的聚四氟乙烯材料表面进行活化处理，不用控制时间。 影响油墨结合力的因素还有机械力损伤 ，如磨刷，刮伤，撞击等，因此阻焊前处理用微蚀方法。 由于聚四氟乙烯材 料的孔壁状况不是很好，且第三次沉铜电镀孔壁会留下孔壁破洞，孔壁内会残留液体，因此在阻焊后固化，是第三次温度较高的烘烤，可能出现在高温下，液体汽化太快导致孔口起泡及其它现象。初步确定用分段逐级升温方法。对于后固化参数要进行评估。同样道理，AAPOKER官网对整平前烘板处理的参数也要通过试验进行确定。 通过试验确定化学镍金后的烘板参数。由于化金后，烘板时间太长，可焊性较差，烘板时间不够，回流焊可能出现分层起泡，因此需要对烘板参数进行评估。 3.3.1 评估蚀刻后到油墨印制时的时间间隔 蚀刻后 ，分别等6小时，8小时 ，12小时 ，16小时，24小时，36小时开始印制油墨。烘板后，观察表面是否有起泡等现象。同时用3M胶带 ，测试油墨结合力 。确定可靠的间隔时间 。 3.3.2 确定油墨后固化参数 试验油墨后固化参数。 3.3 聚四氟乙烯多层板 以上问题解决后，多层板的难度主要集中在过程控制，层压 ，钻孔，沉铜－电镀。多层板目前在压合参数试验上基本完成，钻孔问题比较大。没有PLASMA，沉铜－电镀危险较大 。现将阶段性的结果简述如下 。 3.3.1 压合参数 a.压合情况 由于聚四氟乙烯粘结片的压合温度较高，开始AAPOKER官网担心压机问题，压合高温度设为220℃ ，同时供应商提供压力参数也较小（700～1400Kpa） 。根据以上参数AAPOKER官网设计的参数压合结果 ：两次压合的剥离强度均不到0.4N/mm；同时升温速率过慢。 直到AAPOKER官网将起始温度调整到190℃ ，高温度调为228℃（高温段实际温度将达到235℃），并将牛皮纸减到12张（8张2次 ，4张一次），且压力 调高到2500Kpa后，剥离强度才达到1.2N/mm以上（TACONIC为1.6N/mm,Neclo为1.27N/mm）该次压合 ，热冲击5次后 ，孔口粘结片均内部出现分层现象，但可以接受 。
下一篇将对 聚四氟乙烯分散聚合须添加什么活性剂这篇文章做详细介绍，如需了解更多AAPOKER官网的信息，请持续关注。
聚四氟乙烯材料沉铜比较困难吗由 聚四氟乙烯,聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯棒,聚四氟乙烯垫片生产销售厂家镇江AAPOKER官网密封件集团有限公司于2018/7/4 8:55:34整理发布 。
转载请注明出处 ：https://www.shunfajing.com/
