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聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子 ，这样就在表面上留下了碳化层和某些性基团。 钠萘溶液处理含氟材料 ，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好 ，也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下 ： (1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中 ，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％ ，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可 ； (2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥； (4)选择环氧树脂 、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。钢衬四氟直管俗称松衬管。 此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形 。适用于常压 、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为 ：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带 ，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型 ，烧结后取出用水冷却 ，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管 ，翻边后即完成 。 缠绕管是初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大 ，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上） ，该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握 。由于缠绕层数多，工艺上难以控制 ，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管大壁厚不超过3mm ，其生产过程较多，控制欠严密 ，加工方法以手工为主聚四氟乙烯 ，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时 ，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。 造 ，也可由合同确定 ，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式 ，为了便于管路安装 ，可为用户提供平焊环活动法兰 。 内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围
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四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法需要注意什么由 聚四氟乙烯,聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯棒,聚四氟乙烯垫片生产销售厂家镇江AAPOKER官网密封件集团有限公司于2018/4/2 13:38:43整理发布。
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